Le processus de conception des bouchons SANICORKS, est le fruit d'une amélioration continue des procédés d'investigation et intégration, qui ont débuté dans l’année 2000 avec l'adhésion de la société à la certification qualité SYSTECODE (CIPB), dans lequel il a été implanté un système de traçabilité du produit, identifiant leur origine, et tous leurs parcours productifs jusqu´à l'embouteillage. Ce processus contient une méthode sélective des matières premières, éliminant les planches de liège de mauvaise qualité pou fabriquer seulement les bonnes pour obtenir les meilleurs bouchons. Dan cette étape, il est déjà possible de réduire les problèmes causées par le traditionnel "goût de bouchon" qui est provoqué par l'existence du TCA (Trichloroanisole). Dan une 2ième étape, l’entreprise à développé récemment un composé chimique pour additionner au processus de cuisson, qui empêche la formation de moisissures nocives, pendant la maturation des planches de liège, qui les retourne propres, ce qui permet l'apprésentation des bouchons avec des niveaux sensorielles exceptionnelles. Dans une3ième étape, le développement et la conclusion du processus SANICORKS, après la fabrication des bouchons, réduit d'éventuels contaminations provoqués par le TCA ver des niveaux difficilement de perception humaine et dans certains cas, la réduction d'une grande totalité du TCA. Cette désinfection finale consiste dans une application de éthanol mélangé avec une série de produits chimiques approuvés par les normes de FDS (Food and Drug Administration), qui non aucune influence nocive sur le vin. Seulement après tous ces procédés de fabrication et désinfection, et postérieur lavage au peroxyde, les bouchon seront choisis et traités, pour avoir une bonne qualité et par conséquence un vin de goût exceptionnel. Conclusion: Ce processus réduit substantiellement les niveaux sensoriels des bouchons et aussi des contaminations provoquées par le TCA, aussi bien sur les bouchons naturels et naturels colmatés.
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